超精微細(xì)加工技術(shù)
倚天工BFW超精微細(xì)加工技術(shù)（MMP），這是一種有選擇性地去除實(shí)際表面粗糙度，通過微量的材料去除來達(dá)到最佳表面效果的一種技術(shù)。其明顯優(yōu)勢于其它傳統(tǒng)拋光技術(shù)的一個(gè)能力是可以嚴(yán)格控制材料的去除量。超精微細(xì)加工技術(shù)具有較好的再現(xiàn)性、均勻性和隨形性，能實(shí)現(xiàn)性價(jià)比較高的鏡面效果。
超精微細(xì)加工技術(shù)（簡稱MMP技術(shù)）是獨(dú)創(chuàng)的機(jī)械、物理、化學(xué)相結(jié)合的綜合處理方案，其核心優(yōu)勢是可以控制工件的表面粗糙度，可根據(jù)實(shí)際需求有選擇的去除工件材料，控制工件的表面粗糙度。
超精微細(xì)加工技術(shù)的設(shè)備、加工物料和催化劑等都由自己制造。
對各種材質(zhì)和制造方法的產(chǎn)品上超精微細(xì)加工技術(shù)是非常有效的，包含：
- 標(biāo)準(zhǔn)鋼和高速鋼
- 銅，鈦，和鎳合金
- 硬質(zhì)合金，陶瓷
- 貴重金屬
- 涂層
- 陶瓷/金屬注射成型，激光燒結(jié)技術(shù)
拋光/去毛刺:
拋光是一種使表面變光滑的活動(dòng)，通過摩擦(手動(dòng)或機(jī)械拋光)或加工硬化(使用研磨器和振動(dòng)研磨)使產(chǎn)品變光亮。在今天使用的主要拋光技術(shù)是：
- 手動(dòng)拋光
- 機(jī)器自動(dòng)化拋光（例如：BULA公司和MEPSA公司）
- 摩擦處理 比如：Rossler公司或Otec公司
- 加壓研磨膏 如：擠壓研磨
- 快速眼動(dòng)工藝：酸性腐蝕產(chǎn)生氧化層，然后通過介質(zhì)磨去這些氧化層，例如使用摩擦處理
- 通過激光或電子束進(jìn)行拋光 比如：Sodick公司
這些拋光技術(shù)的目標(biāo)是簡單地去獲得一個(gè)出色的或高品質(zhì)的表面狀態(tài)。通常以一些粗糙度、光澤度和亮度的組合作為特征。
去毛刺是去除材料的行為，通常使用去毛刺銼刀或研磨機(jī)來完成。在小批量生產(chǎn)中，通常用手工方法去完成。當(dāng)處理大批量的小工件時(shí)，通常使用振動(dòng)研磨工藝來進(jìn)行去毛刺。
去毛刺/拋光等傳統(tǒng)表面加工技術(shù)無法有效控制去除量、均勻一致地進(jìn)行表面加工。
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